赴碳化硅行业龙头企业天岳先进访企拓岗活动顺利开展

为进一步拓宽在校学生视野，深入推进产教融合协同育人，强化校企联动，2025年7月11日，由我院2022、2023级学生组成的参观团在时钟老师的带领下，赴山东天岳先进科技股份有限公司（上海），开展学习交流活动。

下午两点，师生们顺利抵达位于上海自由贸易区临港新片区的上海天岳半导体材料有限公司，上海天岳负责人隋晓明、高敏和管露萍热情接待了来访师生。

首先，隋总向师生们详细介绍了公司的发展情况。山东天岳先进科技股份有限公司（SICC）创立于2010年11月 ，是一家专注于碳化硅单晶衬底材料研发、生产和销售的科技型企业。本次师生一行重点参观的上海工厂是公司全国规划布局中的重要一环，该工厂于2021年开工建设，并于2023年正式启动产品交付。天岳先进公司秉承“先进、品质、持续”的经营理念，历经十余年发展，已从一家民营企业成长为中国碳化硅材料行业的龙头企业，并于2022年登陆科创板，已跻身国际领先的半导体SiC衬底公司行列。随后，隋总为同学讲解了作为第三代半导体材料的碳化硅（SiC）相较于传统硅（Si）材料的巨大优势，其具有耐高压、耐高温、高导热率和高开关速度等优异的物理性能，使其在电动汽车、光伏新能源、5G通信等领域拥有广阔的应用前景 。

在隋总的陪同下，师生们有序进入上海天岳先进的智能制造车间，近距离参观感受碳化硅衬底的“诞生之旅”。车间的电子屏实时跳动着各项生产数据，洁净的通道两侧是整齐排列的生产设备，设备上方的绿色状态灯显示这些生产设备在中央生产系统的控制下正常运转。在参观过程中，隋总介绍了碳化硅单晶衬底复杂的生产流程，包括粉料合成、晶体生长、切割、抛光、清洗检测等环节。他特别指出，晶体生长是核心步骤，天岳先进主要采用物理气相升华法（PVT法），整个过程需在高温真空的密闭环境中进行，变量多、监控难，对工艺控制精度要求极高，加之碳化硅材料本身属于高硬脆性材料，切割和加工难度巨大。让学生们深刻体会到公司科技攻关之难，科研投入之大。

车间内无处不在的智能化管理系统给师生们留下深刻印象。悬挂在天花板上的传感器实时采集温湿度、粉尘浓度等环境参数，中央控制系统通过数字孪生技术构建虚拟生产场景，实现工艺参数的动态优化。通过数千个传感器的协同工作，能够保持加工车间100级的洁净度，最终保障SiC衬底产品的表面粗糙度达到 0.1nm 的原子级水平。如此接近物理极限的加工精度离不开物理建模与工程实践的深度融合。

行走在洁净车间中，同学们不时驻足停留，面对那些曾在文献中读到的“8 英寸衬底”“液相法制备技术”等实物，纷纷就热场设计、原料纯度控制等问题与隋总交流。

参观完后，在人事部管老师的热情接待与详细讲解下，同学们全面了解了公司在人才培养方面的多项政策措施。公司为不同学历层次的员工提供了有针对性的补贴与待遇，尤其重视高校毕业生的“二次学习”与“专项班”培训，助力他们从校园顺利过渡到职场。值得一提的是，SICC的研发团队中，90%的成员直接来自高校，拥有凝聚态物理等相关专业背景，博士毕业于浙江大学、南京大学、中科院等顶尖高校与科研机构。

在互动环节中，同学们踊跃提问，围绕集成电路与半导体产业链的关系、磁场等其它方式对晶体生长的影响、籽晶缺陷的遗传机制等展开热烈讨论，展现出浓厚的科研兴趣和扎实的专业功底。

此次参访不仅拓宽了同学们的学术视野，也让大家对碳化硅这一关键材料在新能源、通信、汽车电子等领域的广泛应用有了更深入的认识。未来，学院将继续加强与高科技企业的合作，推动产学研深度融合，为学生成长成才搭建更广阔的平台。